У прамысловых клапанных сістэмах,падвойныя эксцэнтрычныя дросельныя клапанызабяспечваюць дакладнае кіраванне патокам для патрабавальных ужыванняў. Распрацаваныя для мінімізацыі зносу і максімальнай эфектыўнасці ўшчыльнення, яны пераўзыходзяць стандартныя клапаны ў крытычна важных умовах, такіх як ачыстка вады, хімічная апрацоўка і вытворчасць электраэнергіі. У гэтым кіраўніцтве апісаны іх канструкцыя, перавагі і ідэальныя выпадкі выкарыстання.

Засаўкі-матылькі: асноўныя прынцыпы
Засаўкі-матылькі рэгулююць паток з дапамогай круцільнага дыска з механізмам чвэрцьабаротнага павароту. Іх хуткая праца падыходзіць для сістэм з вялікай прапускной здольнасцю, у тым ліку для нафта-/газаправодаў, сістэм ацяплення, вентыляцыі і кандыцыянавання паветра, а таксама для кіравання сцёкавымі водамі.
Асноўныя тыпы дросельных клапанаў
1. Канцэнтрычныя клапаны-матылькі:
Дыск, размешчаны па цэнтры корпуса клапана.
Выкарыстанне пры нізкім ціску; абмежаваная герметычнасць.
2. Падвойныя эксцэнтрычныя клапаны-матылькі:
Зрушэнне дыска адносна цэнтральных ліній корпуса/вала.
Зніжанае трэнне, надзейнае ўшчыльненне, высокая прадукцыйнасць.
3. Трайныя эксцэнтрычныя клапаны-матылькі:
Дададзена зрушэнне канічнага сядла.
Прымяненне пры экстрэмальным ціску/нагрэве.
4. Высокапрадукцыйны клапан-матылёк:
Высокапрадукцыйны дросельны клапан — гэта традыцыйны дросельны клапан, які мае палепшанае ўшчыльненне, зносаўстойлівасць, устойлівасць да высокіх тэмператур і каразійную стойкасць дзякуючы ўдасканаленню канструкцыі і матэрыялаў. Ён мае падвойную і патройную эксцэнтрычную структуру.

Тлумачэнне падвойнай эксцэнтрычнай канструкцыі
Прадукцыйнасць клапана абумоўлена двума стратэгічнымі зрушэннямі:
Зрушэнне вала адносна корпусаАддзяляе вал ад цэнтральнай лініі корпуса клапана, падымаючы дыск ад сядла падчас кручэння, каб прадухіліць трэнне.
Зрушэнне дыска адносна корпуса: Размяшчае дыск не па цэнтры, што дазваляе ўшчыльняць яго кулачковым механізмам для поўнага закрыцця без уцечак.
Крытычныя асаблівасці
Эксплуатацыя без зносуДыск пазбягае кантакту з сядлом да поўнага закрыцця.
Устойлівасць да высокага ціскуНадзейна герметызуе да класа ўздзеяння 150+.
Устойлівасць да карозііСумяшчальны з нержавеючай сталлю і спецыяльнымі сплавамі.
Кампактны і лёгкіЭканоміць месца і спрашчае ўстаноўку.
4 асноўныя перавагі падвойных эксцэнтрычных клапанаў
1. Выдатная цэласнасць ушчыльнення:
Герметычнае закрыццё прадухіляе ўцечку ў крытычна важных сістэмах.
2. Зніжаны рабочы крутоўны момант:
Меншая энергія прывада зніжае выдаткі і падаўжае тэрмін службы прывада.
3. Павялічаны тэрмін службы:
Мінімальны знос забяспечвае надзейную працу на працягу дзесяцігоддзяў.
4. Універсальнасць прымянення:
Вытрымлівае пару, кіслоты, шламы і тэмпературы ад -50°C да 600°C.
Падвойныя і патройныя эксцэнтрычныя клапаны: асноўныя адрозненні
| Фактар | Двайны эксцэнтрык | Трайны эксцэнтрык |
|---|---|---|
| Герметызацыя | Выдатна падыходзіць для большасці выпадкаў выкарыстання | Нулявая ўцечка ў экстрэмальных умовах |
| Кошт | Эканамічна выгадна | Больш высокія інвестыцыі |
| Тэхнічнае абслугоўванне | Нізкі | Умераная складанасць |
| Прыкладанні | Вада, хімікаты, электраэнергія | Нафтаперапрацоўчыя заводы звышвысокага ціску |
Выбар надзейнагаВытворца клапанаў
Супрацоўнічайце з сертыфікаванымі пастаўшчыкамі, якія прапануюць:
Адпаведнасць галіновым патрабаваннямСертыфікаты API 609, ISO 9001, TA-Luft і пажарабяспечныя.
Варыянты матэрыялаўКорпусы з вугляродзістай сталі, дуплекснай сталі, сталькі Хастэлой або з эпаксідным пакрыццём.
НаладаКанструкцыі з наканечнікамі/фланцамі, сумяшчальнасць рэдуктара/прывада.
Глабальная падтрымкаТэхнічная дапамога і хуткае абслугоўванне запасных частак.
Выснова
Падвойныя эксцэнтрычныя дросельныя клапаны аптымізуюць кіраванне патокам, забяспечваючы трывалую працу і непатрабавальныя да абслугоўвання ў розных галінах прамысловасці. У той час як патройныя эксцэнтрычныя клапаны выдатна падыходзяць для экстрэмальных умоў эксплуатацыі, падвойная эксцэнтрычная канструкцыя спалучае кошт, універсальнасць і надзейнасць для 90% прамысловых патрэб. Супрацоўнічайце з сертыфікаванымі вытворцамі, каб гарантаваць якасць і даўгавечнасць.
Час публікацыі: 10 чэрвеня 2025 г.





